Les grandes formes galéniques et leurs synoptiques d'obtention : solutions, dispersions, gels …
Généralités physico-chimiques lors des opérations de dissolution et de dispersion, régime laminaire versus régime turbulent (Nombre de Reynolds)
Les éléments essentiels d'un mélangeur
La cuverie
Les différents types de mobiles d'agitation et les flux associés
Les autres éléments (moteurs, chicanes, capteurs …)
Des onguents aux solutions : Critères de choix des équipements
Le matériel utilisable en développement, en transposition industrielle et en production proprement dite : critères de choix, avantages et inconvénients des deux grands systèmes de mélangeurs à mobiles actifs.
Focus sur les mélangeurs statiques.
Notions de transposition industrielle (« Scale up ») et de facteur « invariable » clé
L'homogénéisation finale (« lissage ») et les appareils associés
Illustrations pratiques
À partir d'une formulation obtenue par un mélangeur de développement (300 ml), simulation pratique de fabrication d'un lot pilote sur un des deux grands systèmes de mélangeurs industriels (Mélange dans la seule cuve principale : TRILAB® de chez VMI (3 litres) / Mélange s'effectuant par aspiration et recirculation : FRYMA KORUMA® de chez PROXES (5 litres))
Échanges et discussions sur les formes galéniques obtenues